समाचार

1. मसी ब्यालेन्स नियन्त्रण
UV मुद्रण प्रक्रियामा, पानी को मात्रा अपेक्षाकृत संवेदनशील छ।मसी र पानीको सन्तुलन सुनिश्चित गर्ने आधारमा, पानीको मात्रा कम, राम्रो।अन्यथा, मसीले इमल्सिफिकेशनको खतरा हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप अपारदर्शी मसी फिल्म र ठूलो रङको उतारचढाव जस्ता समस्याहरू हुन्छन्, जसले UV मसीको उपचारलाई असर गर्छ।डिग्री।एकातिर, यसले अति निको पार्न सक्छ;अर्कोतर्फ, कागजको सतहमा मसीको फिल्म बनेपछि भित्री मसी सुकेको हुँदैन।तसर्थ, प्रक्रिया नियन्त्रणमा, UV मसी उपचार प्रभाव माथि उल्लिखित विधि द्वारा पत्ता लगाउन सकिन्छ।

2. कार्यशाला तापमान र आर्द्रता नियन्त्रण
कार्यशालामा तापक्रम र आर्द्रताको स्थिरता पनि UV मसीको उपचार प्रभाव सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण कारक हो।आर्द्रता र तापमान परिवर्तनहरूले UV मसीको उपचार समयमा निश्चित प्रभाव पार्नेछ।सामान्यतया, जब UV मुद्रण गरिन्छ, तापमान 18-27 ° C मा नियन्त्रण गरिन्छ, र सापेक्ष आर्द्रता 50% -70% मा नियन्त्रण गरिन्छ।वर्तमानमा, कार्यशालामा आर्द्रताको स्थिरता कायम राख्न र कागजको विकृति रोक्नको लागि, धेरै मुद्रण कम्पनीहरूले कार्यशालामा प्रायः स्प्रे आर्द्रता प्रणाली स्थापना गर्छन्।यस समयमा, स्प्रे आर्द्रता प्रणालीको शुरुवात र कार्यशालाको आर्द्रताको स्थिरता सुनिश्चित गर्न निरन्तर स्प्रे गर्ने समय अवधिमा बढी ध्यान दिनुपर्छ।

3. UV ऊर्जा को नियन्त्रण
(1) विभिन्न सब्सट्रेटहरूको लागि उपयुक्त UV बत्तीहरू निर्धारण गर्नुहोस्, र तिनीहरूको सेवा जीवन, तरंगदैर्ध्य अनुकूलनता र ऊर्जा मिलानमा प्रमाणिकरण परीक्षणहरू गर्नुहोस्।

(2) UV मसीको उपचार गर्दा, उपचार प्रभाव सुनिश्चित गर्न प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्ने UV ऊर्जा निर्धारण गर्नुहोस्।

(3) नियमित रूपमा UV बत्तीको ट्यूबलाई सफा र मर्मत गर्नुहोस्, सतहको फोहोर सफा गर्न इथेनोल प्रयोग गर्नुहोस्, र प्रकाशको प्रतिबिम्ब र विवर्तन कम गर्नुहोस्।

(4) UV बत्ती रिफ्लेक्टरको लागि 3 अप्टिमाइजेसनहरू लागू गरियो।